캐리어 테이프 재질
왜 우리를 선택 했습니까?
풍부한 경험
2002년에 설립된 Zhejiang Itong New Material Technology co.,ltd는 전도성 및 정전기 방지 특성을 지닌 캐리어 테이프 및 트레이용 플라스틱 시트를 생산하는 중국 하이테크 기업입니다.
넓은 지역을 커버
회사 면적은 16,650평방미터이고 생산 작업장 건축 면적은 25000평방미터입니다.
광범위한 제품 범위
PS, ABS, PC, PP, TPV 등 다양한 제품으로 고객에게 혁신적인 솔루션과 아이디어를 제공합니다.
전문 기술팀
잘 훈련되고 숙련된 운영자 100명 이상, 엔지니어 및 기술자 15명.
캐리어 테이프는 일반적으로 폴리스티렌(PS) 또는 폴리카보네이트(PC)와 같은 플라스틱으로 만들어진 연속 스트립으로, 개별 전자 부품을 안전하게 보관하는 포켓이나 구멍이 들어 있습니다. 이는 이러한 구성 요소를 주머니에 고정하는 데 사용되는 커버 테이프 위에 밀봉되어 있습니다.
캐리어 테이프의 장점
정전기 방지
캐리어 테이프에는 정전기 방지 기능이 있어 정전기를 효과적으로 방전하고 정전기로 인한 커넥터 손상을 방지할 수 있습니다.
고온 저항
캐리어 테이프는 고온 환경에서도 변형이나 손상 없이 물리적 특성을 유지할 수 있습니다.
내식성
캐리어 테이프는 다양한 화학 물질의 부식을 방지하여 커넥터의 품질과 성능을 보장합니다.
고강도
캐리어 테이프는 강도와 인성이 높아 큰 충격과 진동에도 견딜 수 있습니다.
작동하기 쉬움
자동차 커넥터 캐리어 테이프는 작동이 간편하여 작업자가 커넥터를 빠르고 정확하게 삽입하거나 제거할 수 있어 생산 효율성이 향상됩니다.
저렴한 비용
자동차 커넥터 캐리어 테이프의 제조 비용은 상대적으로 낮아 생산 비용을 절감하고 기업의 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.
캐리어 테이프의 종류
플랫 캐리어 테이프
가장 일반적인 유형의 캐리어 테이프입니다. 두 개 이상의 롤러에 의해 지지되고 구동되는 고무 또는 금속 재질의 직선형 벨트로 구성됩니다. 플랫 캐리어 벨트는 수평 또는 경사 운반에 적합하며 상자, 가방, 병 등과 같은 다양한 모양과 크기의 품목을 운반할 수 있습니다. 플랫 캐리어 테이프의 장점은 간단한 구조, 편리한 작동, 쉬운 유지 관리 및 저렴한 비용입니다. 단점은 전송 용량이 제한되어 있고 복잡한 조향 및 리프팅을 실현할 수 없다는 것입니다.
곡선형 캐리어 벨트
수평, 수직 방향 모두 회전 및 리프팅이 가능한 캐리어 벨트입니다. 이는 특수 롤러 또는 체인으로 구동되는 고무 또는 금속 재료로 만들어진 여러 개의 상호 연결된 작은 판으로 구성됩니다. 곡선형 캐리어 벨트는 공간이 제한되어 있거나 방향과 높이를 변경해야 하는 운송에 적합합니다. 석탄, 광석, 곡물 등 다양한 형태와 크기의 물품을 운송할 수 있습니다. 곡선형 캐리어 테이프의 장점은 강력한 전송 용량, 복잡한 경로에 적응하는 능력, 공간 절약입니다. 단점은 구조가 복잡하고 운영이 어렵고 유지 관리 비용이 높다는 것입니다.
나선형 캐리어 테이프
수직 방향으로 올리고 내릴 수 있는 캐리어 테이프입니다. 고무나 금속재질로 만들어진 나선형의 테이프로 구성되어 있으며 중심축을 통해 구동됩니다. 나선형 캐리어 벨트는 높이 차이가 크거나 공간을 절약해야 하는 곳의 운반에 적합합니다. 캔, 책, 의류 등 다양한 모양과 크기의 물품을 운반할 수 있습니다. 나선형 캐리어 테이프의 장점은 작은 면적을 차지하고 대규모 리프팅을 실현할 수 있다는 것입니다. 단점은 전송 속도가 느리고 소음이 크고 막히기 쉽다는 것입니다.
캐리어 테이프의 재질
PC 소재
PC로 약칭되는 폴리카보네이트는 무색 투명한 열가소성 소재입니다. 그 이름은 내부 CO3 그룹에서 파생되었습니다.
PC 화학적 성질:폴리카보네이트는 산과 기름에 강합니다. 폴리카보네이트는 자외선에 강하지 않으며 강알칼리에도 강하지 않습니다.
PC 물리적 특성:폴리카보네이트는 무색투명, 내열성, 내충격성, 난연성, 일반적으로 사용온도가 양호한 기계적 성질을 가지고 있습니다. 폴리카보네이트의 내충격성과 비교하여 폴리메틸메타크릴레이트에 가까운 성능, 높은 굴절률, 우수한 가공 성능, 첨가물 없이 UL94 V-0 수준의 난연성 특성을 갖습니다.
높은 기계적 강도, 우수한 투명성, 치수 안정성, 높은 유리 전이 온도, 우수한 내열성을 갖춘 PC 소재 특성. 단점은 내마모성이 좋지 않다는 것입니다. 마모되기 쉬운 응용 분야에 사용되는 일부 폴리카보네이트 장치는 표면에 특수 처리가 필요합니다.
PS 소재
열가소성 합성수지인 폴리스티렌을 말하며 가장 큰 응용분야는 전자/전기 산업 소재로 PC 소재에 비해 기계적 강도는 낮지만 커버 테이프와의 접착력은 강합니다.
추신:일반적으로 경질 고무로 알려진 폴리스티렌 종류에 속합니다. 중국 이름은 범용 폴리스티렌(General Purpose PolyStyrene)이며, 플라스틱 산업에서는 줄여서 PS입니다.
주요 용도:램프 갓, 악기 쉘 커버, 장난감 등을 만드는 데 사용됩니다.
물리적 특성:타기 쉽고, 화염을 그대로 놔두면 계속 연소되고, 연소할 때 부드러워지고 수포가 생기며, 화염은 주황색-노란색으로 두꺼운 검은 연기 탄소 빔을 생성하고 스티렌 단량체의 특별한 냄새를 생성합니다.
개별 전기 부품은 캐리어 테이프로 미리 정해진 구멍이나 포켓에 안전하게 고정됩니다. 생산 과정에서 자동화된 픽 앤 플레이스 기계를 사용하여 부품을 이러한 포켓에 조심스럽게 삽입합니다. 그런 다음 포켓에 있는 구성 요소는 캐리어 테이프에 열 밀봉된 커버 테이프로 완전히 밀봉됩니다.
캐리어 테이프는 조립 공정 중에 자동화된 픽 앤 플레이스 기계 또는 표면 실장 장치(SMT)의 테이프 피더에 배치됩니다. 이 장치는 커버 테이프를 통해 구성 요소를 집어 들고 진공 노즐을 사용하여 회로 기판이나 기판에 정확하게 배치합니다.
모든 구성 요소를 삽입한 후 가장자리를 따라 벗겨내거나 자르는 방식으로 커버 테이프를 제거하면 납땜이나 기타 연결 기술을 사용할 수 있도록 부품이 드러납니다. 그런 다음 캐리어 테이프는 종류와 재사용 가능성에 따라 다시 감거나 적절하게 폐기됩니다.
캐리어 테이프 씰링 균열 처리 방법
씰이 깨졌습니다.
이것은 완전히 부적합합니다. 계속해서 붙이고 싶습니다. 이런 종류의 균열이 더 분명합니다. 언뜻보기에 적합하지 않고 일치하지 않으며 캐리어 테이프를 즉시 교체 할 수 있습니다. 큰 손실을 초래하지 않으며 제어하고 피하기가 더 쉽습니다.
씰이 약해요
캐리어 테이프는 접착되어 있지만 끈적이지 않고 부드럽게 열립니다. 첫 번째 것과 유사하며 약간의 주의를 기울여 찾아서 교체할 수 있습니다. 이 경우 캐리어 테이프가 일치하지 않아 적합하지 않습니다. 밀봉 강도가 증가하거나 더 높은 온도를 사용하기 때문에 특정 점도가 있지만 일반적으로 매우 빠르게 나타납니다.
강한 접착력
이 씰은 너무 강해서 쉽게 벗겨지지 않고 부서지기 쉽습니다. 캐리어 테이프의 밀봉은 고체 접착의 문제가 아닙니다. 적합한 한 EIA 사양에서는 20g~80g을 규정합니다. 그러나 사용 중에는 밀봉된 구성 요소에 따라 조정됩니다. 이는 자체 및 하위 고객의 선호도에 따라 명시적으로 결정됩니다. 여러 어셈블리의 점도를 결정하려면 "테이프 스트리핑 테스터"를 사용하여 다른 네 가지 조건이 발생하지 않는 한 적절한 접착력을 선택하십시오.
하룻밤 균열
이 씰은 보기에도 좋고 점도와 강도도 적당하지만 하루가 지나면 2~3일 정도 지나면 접착력이 약해지고 갈라집니다. 이런 종류의 위험은 위험합니다. 주의하지 않으면 캐리어 테이프의 밀봉 및 노화 테스트를 쉽게 수행할 수 있습니다. 고객은 테스트를 거친 캐리어 테이프를 사용하는 것이 좋습니다.
매화 포인트
이 균열은 밀봉을 시작하는 데에도 좋지만 약간의 시간이 지나면 캐리어 테이프 사이의 접착 부분에 배치할 때 처음에 작은 흰색 점이 나타납니다. 흰 반점이 계속 늘어나서 흰 반점이 몇 개 연결되어 있고 씰에도 균열이 생겼습니다. 가장 위험하며 일부 캐리어 테이프도 노화 테스트를 거쳤습니다. 그러나 캐리어테이프 자체의 성능이 불안정할 경우 매화점의 갈라짐 현상이 발생하게 됩니다. 고객은 배송 전에 제품을 밀봉하고 샘플을 채취하는 것이 더 안전할 것을 권장합니다.
캐리어 테이프는 더욱 지능적이고 자동화될 것입니다. 인공 지능, 사물 인터넷, 빅 데이터 및 기타 기술의 발전으로 캐리어 테이프는 자율 학습, 자체 조절 및 자체 최적화와 같은 기능을 실현하고 다른 장치 및 시스템과의 원활한 도킹 및 협업을 실현할 수 있습니다. , 전송 효율과 품질을 향상시킵니다.
캐리어 테이프는 환경 친화적이고 에너지 절약적입니다. 환경 보호와 에너지 보존에 대한 인식이 높아짐에 따라 캐리어 테이프는 오염 물질 배출과 에너지 소비를 줄이고 친환경적이고 지속 가능한 개발을 달성하기 위해 보다 환경 친화적이고 에너지 절약적인 소재와 디자인을 채택하게 될 것입니다.
캐리어 테이프는 사용자 요구의 다양화 및 개인화와 시장 경쟁으로 더욱 다양해지고 개인화될 것입니다. 캐리어 테이프는 사용자의 차별화된 요구를 충족하기 위해 다양한 상황과 요구에 따라 더욱 다양하고 개인화된 제품과 서비스를 제공할 것입니다.
이상은 캐리어 테이프의 향후 발전 동향에 대한 몇 가지 예측이다. 중요한 전송 장비로서 캐리어 테이프는 향후 더 큰 개발 공간과 잠재력을 갖게 될 것입니다.
캐리어 테이프의 크기는 얼마입니까?
고정하려는 전기 부품의 종류에 따라 캐리어 테이프 크기가 변경될 수 있으며 전자 부문에 사용되는 캐리어 테이프의 너비는 일반적으로 8mm, 12mm, 16mm, 24mm 및 32mm입니다. 조립 공정에 사용되는 자동 픽 앤 플레이스 장치 및 테이프 피더와의 상호 운용성을 보장하기 위해 이러한 너비가 표준화되었습니다. 꼭 맞는 핏을 제공하고 운송 및 취급 중에 구성품이 이동하거나 손상되는 것을 방지하기 위해 캐리어 테이프의 포켓이나 구멍도 특정 구성품 크기에 맞게 제작되었습니다.
캐리어 테이프의 두 가지 주요 기능은 무엇입니까?
캐리어 테이프의 주요 기능은 하나입니다. 전자 부품을 운반하기 위해 커버 테이프와 함께 사용됩니다.
전자 부품의 SMT 플러그인 작동에 사용되어 전자 부품을 캐리어 테이프 패키지에 저장하고 캐리어 테이프 커버 테이프로 패키지를 형성하여 전자 부품을 오염 및 충격으로부터 보호합니다. 전자 부품을 꽂으면 커버 테이프가 찢어지고, SMT 장비는 캐리어 테이프 포지셔닝 홀의 정확한 위치 결정을 통해 캐리어 테이프에 있는 부품을 꺼내 집적 회로 기판에 설치하여 완전한 회로 시스템.
캐리어 테이프의 주요 기능은 두 가지입니다. 전자 부품이 정전기로 인해 손상되는 것을 방지하는 것입니다.
일부 정밀 전자 부품에는 캐리어 테이프의 정전기 방지 수준에 대한 명확한 요구 사항이 있습니다. 캐리어 테이프는 정전기 방지 수준에 따라 전도성 유형, 정전기 방지 유형(정전기 분산 유형), 절연 유형의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
캐리어 테이프에 대한 환경 요구 사항
일종의 전자 포장재인 캐리어 테이프는 중국의 많은 사람들이 환경 테스트를 거치지 않았습니다. 알려진 바가 거의 없다고 할 수 있습니다. 중국에서는 일반적으로 캐리어 테이프 포장재를 포장재로만 사용하는 것으로 간주됩니다. SGS 이후에는 문제가 없습니다. 캐리어 테이프 제품은 다양한 환경에서 변경되며 포장에 영향을 미칩니다. 따라서 캐리어 테이프 포장의 경우 캐리어 테이프 생산을 규제하고 포장 제품에 대한 책임을 지려면 가능한 한 빨리 환경 모니터링 프로그램을 도입해야 합니다. 캐리어 테이프는 고온 열성형 제품이므로 캐리어 테이프 자체가 열충격을 받아 성형된 제품입니다. 고객이 제품을 포장하므로 세계 다른 지역으로 배송됩니다. 장소 간의 온도차가 다르기 때문에 서로 다른 온도에서 캐리어 테이프 포장재의 수축률과 변덕스러움도 다릅니다. 따라서 캐리어 테이프는 제품 안정성을 보장하고 포장재로 인한 고객 불만을 피하기 위해 다양한 환경에서 다양한 공식을 사용해야 합니다. 이는 오늘날 전체 캐리어 테이프 산업의 단점이기도 합니다.
1. 캐리어 테이프가 생산된 후 기계를 포장할 때 더 나은 작동을 위해 캐리어 테이프를 적절한 정도의 견고함으로 감쌉니다.
2. 캐리어 테이프를 포장 기계 테이블에 놓을 때 기계 작동 중 캐리어 테이프 진동 범위를 줄이기 위해 기계를 강화하고 고정해야 합니다.
3.캐리어 테이프로 기기를 포장할 때 평평한 표면에 기기를 놓지 마십시오. 적절한 견고함과 기계가 켜져 있을 때 캐리어 테이프를 똑바로 세워 놓아야 하며 절대로 평평한 표면에 놓아서는 안 됩니다.
캐리어 테이프가 걸린 원인
부품의 크기가 너무 크거나 변형 및 버가 있을 뿐만 아니라 작은 크기, 변형, 미늘, 성형 불량 및 기타 설계 불완전성이 있습니다. 캐리어카세트 불량의 원인은 크게 두 가지로 나누어집니다.
부속.
부품의 크기가 설계 범위를 벗어나 벨트 슬롯과의 간섭, 걸림 현상이 발생하거나 부품 변형 및 버 위치와 벨트 슬롯 사이의 간섭으로 인해 걸림이 발생할 수 있습니다.
캐리어 테이프.
성형 다이의 마모는 성형 다이의 크기 감소로 이어져 캐리어 벨트 홈과 부품 사이에 간섭이 발생하여 걸림이 발생합니다.
신에너지 자동차 분야에서 자동차 커넥터 캐리어 테이프의 역할
우선, 자동차 커넥터 캐리어 테이프는 신에너지 자동차의 배터리, 전기 모터, 컨트롤러 등 핵심 부품을 연결하는 역할을 합니다. 신에너지 차량의 전력 시스템은 복잡하고 다양하여 많은 양의 전력과 신호 전송이 필요합니다. 커넥터 캐리어 테이프는 안정적인 연결 방법을 통해 다양한 구성 요소 간의 효과적인 통신과 협업을 보장함으로써 전체 차량 시스템의 정상적인 작동을 보장합니다.
둘째, 커넥터 캐리어 테이프는 신에너지 차량의 안전성과 안정성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 신에너지 차량은 작동 전압과 전력이 높기 때문에 커넥터 캐리어 테이프는 고전류 및 고온과 같은 극한 조건을 견딜 수 있어야 회로 연결의 안정성과 신뢰성을 보장하고 연결 실패로 인한 잠재적인 안전 위험을 방지하며 차량과 승객의 안전. 안전.
또한 자동차 커넥터 캐리어 테이프는 신에너지 차량의 에너지 절약 및 환경 보호에도 중요한 역할을 합니다. 고품질 커넥터 캐리어 테이프는 낮은 임피던스와 낮은 전력 소비 특성을 갖고 에너지 손실을 줄이고 에너지 활용 효율성을 향상시키며 전체 차량의 에너지 소비 및 배출을 줄이는 데 도움이 되고 새로운 에너지 보존 및 환경 보호 개념을 준수해야 합니다. 에너지 차량, 전체 차량 홍보 업계는 친환경적이고 지속 가능한 발전을 향해 나아가고 있습니다.
캐리어 테이프의 설계 포인트는 무엇입니까?
캐리어 테이프의 목적과 기능을 결정합니다.
캐리어 테이프를 디자인하기 전에 먼저 캐리어 테이프의 목적과 기능을 명확히 해야 합니다. 자동차의 전기 시스템 요구 사항에 따라 캐리어 테이프에 연결해야 하는 전기 장비, 신호 유형, 전송 속도 및 기타 매개변수를 결정합니다. 이러한 매개변수는 캐리어 테이프의 인터페이스 형태, 크기 및 재질과 같은 설계 요소를 결정합니다.
적절한 캐리어 테이프 유형을 선택하세요.
캐리어 테이프의 목적과 기능에 따라 적절한 캐리어 테이프 유형을 선택하십시오. 일반적인 유형의 자동차 커넥터 테이프에는 와이어 하니스 테이프, 케이블 캐리어 테이프, 모듈식 캐리어 테이프 등이 포함됩니다. 다양한 유형의 캐리어 테이프에는 서로 다른 장점과 단점이 있으므로 실제 필요에 따라 선택해야 합니다.
합리적인 인터페이스 형태를 디자인하라
인터페이스 형태는 캐리어 테이프와 전기 장비 간의 연결 성능과 관련된 캐리어 테이프의 중요한 부분입니다. 인터페이스 형태를 설계할 때에는 전기 장비의 연결 및 분리력, 접촉 저항, 방수 및 방진 등의 요소를 고려해야 합니다. 동시에 인터페이스 형태의 미학과 사용 편의성도 고려해야 합니다.
캐리어 테이프의 크기와 모양 결정
캐리어 테이프의 크기와 모양은 전기 장비의 크기와 설치 공간에 따라 설계되어야 합니다. 캐리어 테이프의 기능을 보장한다는 전제 하에 캐리어 테이프의 크기를 줄여 설치 및 배선이 용이하도록 노력하십시오. 동시에, 캐리어 테이프의 형태가 자동차 내부 공간에 미치는 영향을 고려하여 다른 구성 요소의 설치 및 사용에 영향을 미치지 않도록 해야 합니다.
올바른 재료를 선택하십시오
캐리어 테이프의 재료는 전기 전도성, 절연성, 내마모성 및 고온 저항성이 좋아야 합니다. 일반적으로 사용되는 캐리어 테이프 재료에는 구리, 알루미늄, 플라스틱 등이 포함됩니다. 재료를 선택할 때 캐리어 테이프의 작업 환경 및 서비스 수명 요구 사항을 기반으로 포괄적인 고려 사항이 이루어져야 합니다.
합리적인 레이아웃 및 배선 설계
적절한 레이아웃과 배선은 캐리어 테이프의 성능과 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 레이아웃을 설계할 때 캐리어 테이프와 다른 구성 요소 간의 상호 간섭을 고려하여 전자기 간섭과 같은 문제를 방지하십시오. 배선 시 전선의 굽힘 반경과 고정 방법이 관련 표준을 준수하는지 확인하여 전선의 수명과 신뢰성을 보장하십시오.
보호 조치를 고려하십시오
캐리어 테이프는 사용 중 온도, 습도, 진동 등 외부 환경에 의해 영향을 받을 수 있으므로 방수, 방진 설계 사용, 절연층 추가 등 설계시 보호 대책을 고려해야 하며, 캐리어 테이프의 수명과 안전성을 향상시킵니다.
우리 공장
2002년에 설립된 Zhejiang Itong New Material Technology co.,ltd는 전도성 및 정전기 방지 특성을 지닌 캐리어 테이프 및 트레이용 플라스틱 시트를 생산하는 중국 하이테크 기업입니다. 현재까지 Yitong은 전자 포장 재료 분야에서 중국 시장 점유율 선두업체를 보유하고 있으며 전액 출자 자회사인 Zhejiang Imin new materials technology Co,Ltd를 보유하고 있습니다. PS, ABS, PC, PP, TPV 등 다양한 제품을 통해 고객에게 혁신적인 솔루션과 아이디어를 제공하는 yitong은 전자 포장, 자동차 부품 포장 및 화장품 포장을 처리할 수 있는 믿을 수 있는 이름이라고 믿습니다.
우리의 인증
ISO 9001:2015 인증서 등록 번호 15/18Q6114R01
ISO 14001:2015 인증서 등록 번호 15/18E0484R00
OHSAS 18001:2007 인증서 등록 번호 15/18S0485R00
캐리어 테이프에 대한 최종 FAQ 가이드
Q: 테이프 및 릴링 구성 요소는 어떻게 환경에 더 적은 영향을 미치나요?
Q: 캐리어 테이프를 만드는 데 어떤 재료가 사용됩니까?
Q: 캐리어 테이프는 어떻게 생산되나요?
Q: 가장 일반적인 캐리어 테이프의 크기는 얼마입니까?
Q: 구성요소는 캐리어 테이프에 어떻게 포장됩니까?
Q: 캐리어 테이프에서 구성 요소를 어떻게 제거합니까?
Q: 캐리어 테이프는 어디에서 생산됩니까?
Q: 캐리어 테이프를 사용하여 전자 부품을 포장하면 어떤 이점이 있습니까?
Q: 캐리어 테이프에는 어떤 유형이 있습니까?
Q: 캐리어 테이프에 사용되는 재료는 무엇입니까?
Q: 캐리어 테이프의 크기는 어떻게 됩니까?
Q: PS와 PC 캐리어 테이프의 차이점은 무엇입니까?
Q: 캐리어 테이프의 용도는 무엇입니까?
Q: 테이프는 얼마나 오랫동안 끈적끈적한 상태를 유지할 수 있나요?
Q: 탄성 테이프와 경질 테이프의 차이점은 무엇입니까?
Q: 단단한 테이프로 무릎을 어떻게 묶나요?
Q: 스트래핑 기술이란 무엇입니까?
Q: PS와 PC 캐리어 테이프의 차이점은 무엇입니까?
Q: 접착 테이프가 왜 중요한가요?
Q: 포장 테이프는 내구성이 있나요?